2026-05-12
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল শীট - প্রায়শই HDG স্টিল শীট হিসাবে সংক্ষিপ্ত বা সহজভাবে GI শীট (গ্যালভানাইজড আয়রন শীট) হিসাবে উল্লেখ করা হয় - হল ঠান্ডা-ঘূর্ণিত বা গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীট যা আনুমানিক 4 °C থেকে 4°C তাপমাত্রায় গলিত জিঙ্কের স্নানে ডুবিয়ে দস্তার একটি স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়েছে। এই ধাতব বন্ধন প্রক্রিয়াটি একটি আবরণ তৈরি করে যা কেবল ইস্পাত পৃষ্ঠের উপরে প্রয়োগ করা হয় না তবে এটি আসলে একটি আণবিক স্তরে এটির সাথে একীভূত হয়, ইস্পাত স্তর এবং বাইরের খাঁটি দস্তা পৃষ্ঠের মধ্যে দস্তা-লোহা খাদ স্তরগুলির একটি সিরিজ গঠন করে। ফলাফল হল একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ যা পেইন্ট বা ইলেক্ট্রোপ্লেটেড জিঙ্কের চেয়ে অনেক বেশি দৃঢ়তার সাথে মেনে চলে এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবনের জন্য ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
স্টিল শীট এবং কয়েলের জন্য ব্যবহৃত ক্রমাগত হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া একটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত শিল্প অপারেশন। স্টিলের স্ট্রিপটি প্রথমে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয় — ক্ষারীয় ডিগ্রীজিং, অ্যাসিড পিকলিং এবং ফ্লাক্স ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে — মিল স্কেল, মরিচা, তেল এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের দূষক অপসারণের জন্য যা সঠিক দস্তা আনুগত্য প্রতিরোধ করবে। তারপর পরিষ্কার করা ফালাটি গলিত দস্তা স্নানের মধ্য দিয়ে ক্রমাগত চলে যায়, যেখানে নিমজ্জনের সময় এবং স্ট্রিপ গতি দস্তা জমার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে। স্নান থেকে বেরিয়ে আসার পরে, প্রলিপ্ত স্ট্রিপটি বায়ু ছুরির মধ্য দিয়ে যায় - প্রতিটি পাশে চাপযুক্ত বায়ু জেটগুলি - যা অতিরিক্ত গলিত জিঙ্ককে উড়িয়ে দেয় এবং চূড়ান্ত আবরণের বেধকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। তারপর স্ট্রিপটি ঠান্ডা করা হয়, পরিদর্শন করা হয় এবং হয় কুণ্ডলী করা হয় বা পাঠানোর জন্য শীটগুলিতে কাটা হয়। প্রবেশ থেকে প্রস্থান পর্যন্ত সম্পূর্ণ ক্রমটি অত্যাধুনিক অটোমেশন দ্বারা পরিচালিত হয় যাতে উত্পাদিত প্রতিটি কয়েলের সম্পূর্ণ প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য জুড়ে আবরণের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা যায়।
কেন বুঝতে হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল শীট ক্ষয়কারী পরিবেশে এত ভাল সঞ্চালনের জন্য আবরণের মাইক্রোস্ট্রাকচারে কী ঘটছে তা সংক্ষিপ্তভাবে দেখার প্রয়োজন। এইচডিজি স্টিল শীটে জিঙ্কের আবরণটি একটি একক অভিন্ন স্তর নয় - এটি একটি স্তরিত কাঠামো যা গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার সময় গঠিত বেশ কয়েকটি স্বতন্ত্র আন্তঃধাতু স্তর নিয়ে গঠিত, প্রতিটিতে বিভিন্ন দস্তা এবং লোহার উপাদান রয়েছে।
বাইরের দিকে ইস্পাত স্তর থেকে শুরু করে, একটি গরম-ডুবানো গ্যালভানাইজড আবরণের সাধারণ স্তরের ক্রমটি রয়েছে: গামা স্তর (সবচেয়ে পাতলা, ইস্পাতের সবচেয়ে কাছের, প্রায় 75% জিঙ্ক রয়েছে), ডেল্টা স্তর (মাঝারিভাবে শক্ত, স্তম্ভাকার স্ফটিক), জেটা স্তর, ই-থরশাল এবং ইস্পাতের স্তর। বাইরেরতম খাঁটি দস্তা পৃষ্ঠ স্তর)। অভ্যন্তরীণ খাদ স্তরগুলি কঠোরতা এবং ধাতব বন্ধন প্রদান করে, যখন বাইরের দস্তা স্তর প্রাথমিক জারা সুরক্ষা প্রদান করে। ক্রমাগত গ্যালভানাইজড ইস্পাত শীটে, খাদ স্তরগুলিকে শীতল করার হার নিয়ন্ত্রণ করে তুলনামূলকভাবে পাতলা রাখা হয়, যা গঠন এবং তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় আবরণের নমনীয়তা সংরক্ষণ করে। এটি ব্যাচ হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (গড়া কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত) এর বিপরীতে, যেখানে ঘন খাদ স্তরগুলি বিকাশ লাভ করে এবং আবরণটি শক্ত কিন্তু কম গঠনযোগ্য।
দস্তা একই সাথে কাজ করা দুটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অন্তর্নিহিত ইস্পাতকে রক্ষা করে। প্রথমত, এটি একটি শারীরিক বাধা হিসাবে কাজ করে, আর্দ্রতা এবং অক্সিজেন থেকে ইস্পাতকে বিচ্ছিন্ন করে যা ক্ষয় প্রতিক্রিয়া চালায়। দ্বিতীয় — এবং সমালোচনামূলকভাবে — জিঙ্ক গ্যালভানিক (ক্যাথোডিক) সুরক্ষা প্রদান করে: যেহেতু দস্তা লোহার চেয়ে বেশি ইলেক্ট্রোকেমিকভাবে সক্রিয়, এটি ক্ষয়কারী পরিবেশে যখন উভয় ধাতু বৈদ্যুতিক সংস্পর্শে থাকে তখন এটি অগ্রাধিকারমূলকভাবে ক্ষয় করে, ইস্পাত রক্ষা করার জন্য নিজেকে বলিদান করে। এই ক্যাথোডিক সুরক্ষা প্রভাবের অর্থ হল এমনকি খালি ইস্পাতের ছোট অংশগুলি — আঁচড়, কাটা প্রান্ত, ছোট আবরণের ক্ষতি — তাৎক্ষণিকভাবে মরিচা না পড়ে আশেপাশের দস্তা আবরণ দ্বারা সুরক্ষিত থাকে, যতক্ষণ না উন্মুক্ত এলাকাটি আশেপাশের জিঙ্ক পৃষ্ঠের তুলনায় খুব বেশি বড় না হয়।
আবরণ বেধ হল প্রাথমিক পরিবর্তনশীল যা হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল শীটের জারা জীবন নির্ধারণ করে। মোটা দস্তা আবরণ দীর্ঘ সুরক্ষা প্রদান করে কিন্তু উপাদান খরচ বৃদ্ধি করে এবং গঠনযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে। আন্তর্জাতিক এবং আঞ্চলিক মানগুলি প্রতি ইউনিট এলাকা (g/m²) বা ন্যূনতম আবরণ পুরুত্ব (μm) এর পরিপ্রেক্ষিতে আবরণের বেধের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের সাথে মানানসই পণ্যগুলি বিভিন্ন উপাধিতে উপলব্ধ।
EN 10346 হল ক্রমাগত হট-ডিপ প্রলিপ্ত ইস্পাত ফ্ল্যাট পণ্যগুলির জন্য প্রাথমিক ইউরোপীয় মান এবং উভয় পৃষ্ঠের সম্মিলিত মোট আবরণ ভরের উপর ভিত্তি করে একটি আবরণ উপাধি ব্যবহার করে। সাধারণ উপাধিগুলির মধ্যে রয়েছে Z100 (মোট 100 g/m², প্রতি পাশে প্রায় 7 μm), Z140 (140 g/m², প্রতি পাশে আনুমানিক 10 μm), Z200 (200 g/m², প্রায় 14 μm প্রতি পাশে), Z275 (275 g/m² এবং approximate per side), Z275 (275 g/m²) Z350 (350 g/m², প্রতি পাশে প্রায় 25 μm)। Z275 উপাধিটি নির্মাণ এবং সাধারণ প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে, যা জারা জীবন এবং গঠনযোগ্যতার মধ্যে একটি বাস্তব ভারসাম্য প্রদান করে। Z350 এবং উচ্চতর উপাধিগুলি আরও চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে ব্যবহৃত হয় বা যখন অতিরিক্ত আবরণ বা পেইন্টিং ছাড়াই বর্ধিত পরিষেবা জীবন প্রয়োজন হয়।
উত্তর আমেরিকায়, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড শীট প্রাথমিকভাবে ASTM A653/A653M-এর অধীনে নির্দিষ্ট করা হয়, যেটি লেপ উপাধি ব্যবহার করে যেমন G30, G60, G90, G115, G140, G165, G185, G210, এবং G235 — যেখানে প্রতি বর্গমিটারে মোট ওজন বোঝায় সহ-গ্রামের সংখ্যা। G90 (90 g/m²) হল নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে সাধারণ সাধারণ-উদ্দেশ্য পদবি। G60 ব্যবহার করা হয় যেখানে ন্যূনতম জারা সুরক্ষা যথেষ্ট এবং সর্বাধিক গঠনযোগ্যতা প্রয়োজন। G185 এবং উচ্চতর উপাধিগুলি বহিরঙ্গন কাঠামোগত এবং কৃষি অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবির জন্য ব্যবহৃত হয়।
জাপানিজ ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ট্যান্ডার্ড JIS G 3302 (বাণিজ্যিক মানের জন্য SGCC, অঙ্কন মানের জন্য SGCD) এবং চীনা জাতীয় মান GB/T 2518 এশিয়া-প্যাসিফিক বাজারে ব্যাপকভাবে উল্লেখ করা হয়। ISO 3575 এবং ISO 4998 যথাক্রমে বাণিজ্যিক গুণমান এবং কাঠামোগত মানের HDG শীটের জন্য আন্তর্জাতিক মান প্রদান করে। বিভিন্ন নামকরণের নিয়ম থাকা সত্ত্বেও, আবরণ বেধের নীতি এবং দস্তা ধাতুবিদ্যা সমস্ত প্রধান মান জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং মানগুলির মধ্যে ক্রস-রেফারেন্সিং সাধারণত লেপের ওজন সমতুল্য ব্যবহার করে সহজবোধ্য।
নীচের সারণীটি প্রধান মান জুড়ে সবচেয়ে সাধারণভাবে নির্দিষ্ট করা হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল শীট লেপ উপাধিগুলির একটি তুলনা প্রদান করে, আনুমানিক সমতুল্য আবরণ ওজন এবং সাধারণ পরিষেবা পরিবেশগুলি দেখায়:
| EN 10346 | ASTM A653 (প্রায়) | মোট জিঙ্ক (g/m²) | প্রতি পাশে বেধ (μm) | সাধারণ আবেদন |
| Z100 | G30/G40 | 100 | ~7 | অভ্যন্তর, আঁকা, যন্ত্রপাতি |
| Z140 | G60 | 140 | ~10 | হালকা বাহ্যিক, আঁকা প্যানেল |
| Z275 | G90 | 275 | ~20 | সাধারণ নির্মাণ, ছাদ, ক্ল্যাডিং |
| Z350 | G115/G140 | 350 | ~25 | বাহ্যিক চাহিদা, কৃষি |
| Z450 / Z600 | G185/G210 | 450-600 | ~32–43 | গুরুতর পরিবেশ, দীর্ঘ সেবা জীবন |
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল শীট বিভিন্ন স্টিল সাবস্ট্রেট গ্রেডের মধ্যে উপলব্ধ যা কাঠামোগত, গঠন এবং অঙ্কন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন যান্ত্রিক সম্পত্তি প্রোফাইল সরবরাহ করে। গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া স্বাভাবিক একটানা গ্যালভানাইজিং অবস্থার অধীনে ইস্পাত সাবস্ট্রেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করে না, তাই ইস্পাত গ্রেডটি দস্তা আবরণ উপাধি থেকে স্বাধীনভাবে নির্বাচন করা যেতে পারে।
বাণিজ্যিক গুণমান (CQ) গ্যালভানাইজড শীট — EN 10346-এ মনোনীত DX51D বা ASTM A653-এ CS টাইপ B — হল বেসলাইন গ্রেড যা নমন, মাঝারি গঠন, রোল গঠন এবং সাধারণ বানান যাতে গুরুতর অঙ্কন জড়িত নয়। এটি সাধারণত বেধের উপর নির্ভর করে প্রায় 140-300 MPa এর ন্যূনতম ফলন শক্তি থাকে এবং এটি ছাদের শীট, ক্ল্যাডিং প্যানেল, ডাক্টওয়ার্ক এবং সাধারণ শীট মেটাল উপাদানগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং সাশ্রয়ী গ্রেড। অঙ্কনের গুণমান (EN-তে DQ, DX52D/DX53D, বা ASTM-এ DS) এবং গভীর অঙ্কন গুণমান (DDQ, DX54D, বা DDS) গ্রেডগুলির ক্রমান্বয়ে কম ফলন শক্তি, উচ্চতর প্রসারণ এবং আরও ভাল গঠনযোগ্যতা রয়েছে, যা এগুলিকে চাপা অংশ, স্ট্যাম্পযুক্ত উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং অতিরিক্ত চা-রিং ছাড়াই গভীরভাবে আঁকতে পারে।
স্ট্রাকচারাল গ্রেডের হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল শীট — S220GD, S250GD, S280GD, S320GD, S350GD, এবং S550GD EN 10346-এর অধীনে — 220 MPa থেকে ন্যূনতম ফলন শক্তির অফার দেয়, আমাকে MPa-এর জন্য 550 অ্যাপ্লিকেশন লোড করতে পারফরম্যান্সের প্রয়োজন হয়। যেমন purlins, কাঠামোগত ছাদ প্রোফাইল, ফ্লোর ডেকিং, ফ্রেমিং সিস্টেম, এবং racking কাঠামো। উচ্চ-শক্তির স্ট্রাকচারাল গ্রেড (S350GD এবং তার উপরে) পাতলা গেজ উপাদান সমতুল্য লোড বহন করার অনুমতি দেয়, যা কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মোট ইস্পাত টনেজ হ্রাস করে। ইস্পাত গ্রেড, পুরুত্ব এবং দস্তা আবরণের নির্দিষ্ট সংমিশ্রণ অবশ্যই প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলে যেতে হবে — একটি কাঠামোগত ছাদ পুরলিন এবং একটি আলংকারিক ক্ল্যাডিং প্যানেলের খুব আলাদা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে যদিও উভয়ই ভিত্তি উপাদান হিসাবে গ্যালভানাইজড স্টিল শীট ব্যবহার করতে পারে।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল শীট বেশ কয়েকটি সারফেস ফিনিশ অপশনে পাওয়া যায় যা চেহারা, পেইন্টেবিলিটি এবং স্প্যাঙ্গেলের দৃশ্যমানতাকে প্রভাবিত করে — গ্যালভানাইজিং বাথের পরে জিঙ্ক শক্ত হয়ে গেলে তৈরি হয় বৈশিষ্ট্যগত স্ফটিক সারফেস প্যাটার্ন। অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গ্যালভানাইজড শীট নির্দিষ্ট করার সময় এই বিকল্পগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উপস্থিতি বা ডাউনস্ট্রিম পেইন্টিং প্রাসঙ্গিক।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল শীট বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড ধাতু তৈরির প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে, তবে দস্তা আবরণ কিছু নির্দিষ্ট বিবেচনার সাথে পরিচয় করিয়ে দেয় যেগুলি ভাল ফলাফল অর্জন এবং আবরণের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য উত্পাদন পরিকল্পনায় বিবেচনা করা উচিত।
গ্যালভানাইজড শীট শিয়ার করা যায়, প্লাজমা কাট, লেজার কাট, এবং ওয়াটারজেট কাটা স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম ব্যবহার করে। কাটা প্রান্তগুলি অনকোটেড বেয়ার স্টিল — দস্তা আবরণের ক্যাথোডিক সুরক্ষা ছোট কাটা প্রান্তগুলিকে সুরক্ষা প্রদান করে, তবে ক্ষয়কারী পরিবেশে প্রান্তগুলির জন্য, সর্বোত্তম সুরক্ষার জন্য জিঙ্ক-সমৃদ্ধ পেইন্ট বা কোল্ড গ্যালভানাইজিং যৌগ দিয়ে কাটা প্রান্ত সিল করার পরামর্শ দেওয়া হয়। একই সাবস্ট্রেট কঠোরতার আনকোটেড স্টিলের তুলনায় দস্তার আবরণ কাটিং টুল পরিধানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে না।
বাণিজ্যিক এবং অঙ্কন মানের HDG ইস্পাত শীট দস্তা আবরণ ফাটল ছাড়া ভাল বাঁক, আবরণ বেধ জন্য উপযুক্ত ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ পরিলক্ষিত হয়. খুব টাইট বেন্ড রেডিআই — বিশেষ করে উচ্চ আবরণের ওজনে — বাইরের মোড়ের ব্যাসার্ধে জিঙ্কের আবরণকে ফাটতে পারে, অকোটেড লাইন তৈরি করতে পারে যা পরিষেবার ক্ষেত্রে অগ্রাধিকারমূলকভাবে ক্ষয় হতে পারে। EN 10346 প্রতিটি আবরণ উপাধি এবং ইস্পাত গ্রেডের জন্য ন্যূনতম বাঁক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করে এবং এগুলি আবেদনের নমন প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে যাচাই করা উচিত। ছাদ এবং ক্ল্যাডিং প্রোফাইলগুলির জন্য রোল গঠন হল গ্যালভানাইজড শীটের জন্য একটি প্রধান শেষ ব্যবহার, এবং মানক বাণিজ্যিক মানের গ্রেডগুলি উচ্চ-গতির রোল গঠনের লাইনগুলিতে ভাল কাজ করে।
ঢালাই galvanized steel requires precautions not necessary with uncoated steel. The zinc coating vaporizes at temperatures reached during welding, producing zinc oxide fumes that are a serious health hazard — ventilation or respiratory protection is mandatory when welding galvanized sheet. MIG/MAG welding is the most common process, requiring higher wire feed and heat input adjustments compared to bare steel to overcome the vaporization of zinc at the weld zone. Resistance spot welding can be performed but electrode wear is accelerated by zinc, requiring more frequent electrode dressing. Post-weld touch-up of damaged zinc in and around the weld area with cold galvanizing compound or zinc-rich primer restores corrosion protection at the weld zone.
গ্যালভানাইজড স্টিল শীট পেইন্ট লেপগুলিকে ভালভাবে গ্রহণ করে, তবে আনুগত্যের জন্য পৃষ্ঠের প্রস্তুতি গুরুত্বপূর্ণ। নতুন গ্যালভানাইজড স্টিলের একটি মসৃণ, কম-শক্তির দস্তা পৃষ্ঠ রয়েছে যার জন্য হয় একটি রাসায়নিক প্রাক-চিকিত্সা (ফসফেটিং, টি-ওয়াশ, বা ক্রোমেট রূপান্তর আবরণ) বা টপকোট প্রয়োগের আগে দস্তা আনুগত্যের জন্য বিশেষভাবে তৈরি একটি প্রাইমার প্রয়োজন। উপযুক্ত প্রাক-চিকিত্সা ছাড়াই সরাসরি বেয়ার গ্যালভানাইজড স্টিলে স্ট্যান্ডার্ড পেইন্ট প্রয়োগ করার চেষ্টা করা পরিষেবাতে পেইন্ট ডিলামিনেশনের একটি সাধারণ কারণ। প্রিপেইন্ট করা গ্যালভানাইজড স্টিল (পিপিজিআই বা কয়েল-কোটেড স্টিল নামেও পরিচিত) — যেখানে পেইন্ট সিস্টেমটি ফ্যাক্টরি সেটিংয়ে গ্যালভানাইজড কয়েলে প্রয়োগ করা হয় — ফিল্ড-প্রয়োগিত পেইন্টিংয়ের চেয়ে উচ্চতর এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ পেইন্ট আনুগত্য প্রদান করে এবং ক্ল্যাডিং, ছাদ এবং ঘরোয়া যন্ত্রপাতি তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল শীটের পরিষেবা জীবন প্রাথমিকভাবে দস্তা আবরণের বেধ এবং এক্সপোজার পরিবেশের ক্ষয়শীলতার উপর নির্ভর করে। ISO 9223 বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়কারীতাকে C1 (খুব কম — শুষ্ক অন্দর পরিবেশ) থেকে C5 (খুব উচ্চ — শিল্প বা উপকূলীয় সামুদ্রিক পরিবেশ) পর্যন্ত পাঁচটি বিভাগে শ্রেণিবদ্ধ করে এবং প্রতিটি বিভাগের জন্য প্রকাশিত জিঙ্ক ক্ষয় হার ডেটা যেকোন প্রদত্ত আবরণ ওজনের জন্য পরিষেবা জীবনকে অনুমান করার অনুমতি দেয়।
একটি ব্যবহারিক নির্দেশিকা হিসাবে, একটি Z275 (275 g/m² মোট) আবরণ — প্রতি পাশে 20 μm — প্রথম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি সময় প্রদান করে (পৃষ্ঠের 5% মরিচা দেখা না হওয়া পর্যন্ত সময় হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়) একটি C2 কম ক্ষয়কারী শহরতলির পরিবেশে প্রায় 34 বছর, 14 বছর এবং একটি C3-উপার্জিত পরিবেশে এবং শিল্প-সামগ্রী আলোকিত পরিবেশে 14 বছর। C4 উচ্চ ক্ষয়কারী শিল্প বা উপকূলীয় পরিবেশ। ভারী আবরণ এই সময়কাল আনুপাতিকভাবে প্রসারিত করে। সম্পূর্ণরূপে আশ্রয়হীন গৃহমধ্যস্থ পরিবেশে (C1), গ্যালভানাইজড শীট কার্যকরভাবে ব্যবহারিক পণ্যের জীবনকালের মধ্যে ক্ষয় হয় না। এই পরিসংখ্যান খালি galvanized ইস্পাত জন্য; অতিরিক্ত পেইন্ট বা জৈব আবরণ সিস্টেম — যেমন PPGI — জিঙ্কের উপরে একটি বাধা স্তর প্রদান করে সমস্ত ক্ষয়কারী বিভাগে পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।
সাদা মরিচা — সাদা পাউডারি জিঙ্ক হাইড্রোক্সাইড জারা পণ্য যা নতুন গ্যালভানাইজড স্টিলের উপর তৈরি হয় ভেজা, দুর্বল বায়ুচলাচল সঞ্চয়স্থানের অবস্থা — একটি সাধারণ প্রসাধনী উদ্বেগ কিন্তু এটি সাধারণত বিকশিত হয় এবং তাড়াতাড়ি বন্ধ হয়ে গেলে কাঠামোগতভাবে ক্ষতিকর নয়। দস্তা পৃষ্ঠ স্বাভাবিকভাবে স্বাভাবিক বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজারে সময়ের সাথে সাথে দস্তা কার্বনেটে (একটি ঘন, স্থিতিশীল প্যাটিনা) রূপান্তরিত হয়, যা আসলে সদ্য গ্যালভানাইজড জিঙ্কের চেয়ে ভাল দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। ট্রানজিট বা সঞ্চয়স্থানে বিকশিত সাদা মরিচা একটি জটিল অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহারের আগে আবরণের ক্ষতির জন্য মূল্যায়ন করা উচিত।
এইচডিজি ইস্পাত শীট বিশ্বব্যাপী সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত শিল্প উপকরণগুলির মধ্যে একটি, নির্মাণ, উত্পাদন, কৃষি, পরিবহন, এবং ভোক্তা পণ্যের অ্যাপ্লিকেশন সহ। এর কাঠামোগত কর্মক্ষমতা, জারা প্রতিরোধের, গঠনযোগ্যতা, এবং খরচ-কার্যকারিতার সমন্বয় এর লক্ষ্য অ্যাপ্লিকেশনের বিকল্প কোন উপাদানের সাথে মেলে কঠিন।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল শীট সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা নিশ্চিত করে যে আপনি এমন উপাদান পেয়েছেন যা আপনার অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং ব্যয়বহুল ভুল স্পেসিফিকেশন এড়ায়। একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন নিম্নলিখিত পরামিতি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত:
আমাদের অনুসরণ করুন:
Call us : 
Mail us to: 
